4月19日,千家媒体记者走进位于上海松江的恒大汽车基地,与世界进的智能制造近距离接触,据现场记者了解,基地以工业4.0标准打造,采用世界进的装备、进的工艺,打造世界最顶配的超级工厂。
“智造”为产能提速
走进基地内部后,目光所及都是满满的科技感,其中,冲压车间采用德国斯特曼全自动高速冲压线,并由日本发那科机器人组成自动装箱系统,实现生产、装箱和运输全自动化;车身车间采用德国库卡设备和技术,自动化率达100%,打造世界进的高端智能“黑灯工厂”;涂装车间采用德国杜尔生产线,前处理电泳翻转式输送,干式漆雾分离,涂胶、喷涂100%自动化,全流程智能环保。均为世界进的智能装备。
“恒大”版变形金刚诠释分毫不差
得益于此,在整个制造流程中,几乎不需要人工干预,全部由机械臂和智能机器人完成对应工序,尤其是车身车间将成为世界进的高端智能“黑灯工厂”。
“多才多艺”的智能机器人是恒大汽车生产基地的秘密武器:在车身车间,巨型机械臂能地执行点焊、铆接、胶合等工作,每一步都分毫不差;在涂装车间,喷漆机器人拥有可弯曲机械臂,能全方位、不留死角地完成自动喷漆任务;在装配车间,机械臂能连续快速地安装车门、车轮等重要零部件,科技感爆棚。
生产全流程的智能化,带来效率的极大提升,据了解,恒大汽车基地已经实现在多个关键流程100%自动化率,可以做到24不间断生产。
据了解,恒驰今年四季度将启动试生产,明年大规模交付。为此,上海基地正全力冲刺,目前暂时使用NEVS93的部件开展试生产前的练兵,未来将进行恒驰系列车型的相关生产工作。
高科技、高质量、高效率的上海基地,是恒驰跻身全球新能源汽车行列的底气所在。可以相信,恒大正逐渐掌握新能源汽车领域的话语权。
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